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復(fù)卷機(jī)的功能
日期：2023-07-21 0五輥轉(zhuǎn)移涂布機(jī)是輥式涂布機(jī)的一種，五根輥直徑相同，由勻膠輥、計(jì)量輥、轉(zhuǎn)移鋼輥、涂布輥和涂布?jí)轰撦仭⒐┠z組件、驅(qū)動(dòng)裝置及機(jī)架組件組成。
日期：2023-07-21 0特點(diǎn)： 1、放卷為氣脹放卷軸，軸兩端有刻度尺，省時(shí)便利。 2、采用自動(dòng)光電糾偏系統(tǒng)，可跟邊也可跟線(xiàn)工作 3、整機(jī)張力穩(wěn)定一致。 4、分切軸處設(shè)有負(fù)壓排除紙沫和紙邊系統(tǒng)。 5、收卷為氣脹軸收卷，軸上有刻度尺。 主要參數(shù) 1 原料最大直徑 φ900mm 2 原料最大寬度 900mm 3 成品卷最大直徑 φ400mm 4 收卷軸直徑 φ75mm 5 同時(shí)卷繞軸數(shù)量 2根 6 分切速度 25~100m/nim 7 設(shè)計(jì)機(jī)械速度 120m/min 8 分切厚度范圍 0.016~0.5mm
日期：2023-07-15 0準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)，首先對(duì)上道工序，印刷，復(fù)合下來(lái)的大膜卷外觀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)大膜卷的硬度和外表平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否能達(dá)到分切的要求。然后，對(duì)馬上就要運(yùn)轉(zhuǎn)的分切設(shè)備狀況，性能要充分了解，并檢查設(shè)備各主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電器控制部分。這時(shí)上好大膜卷，按用戶(hù)要求的規(guī)格進(jìn)行刀片調(diào)整，按正常生產(chǎn)工藝開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因?yàn)椋颗_(tái)分切機(jī)經(jīng)常時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運(yùn)行精度將有所下降，這對(duì)分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運(yùn)行精度就有點(diǎn)困難。因?yàn)椋瑥?fù)合膜屬于高分子類(lèi)產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時(shí)的運(yùn)行精度不夠時(shí)，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問(wèn)題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認(rèn)分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問(wèn)題，必須要解決。 在進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過(guò)高也將會(huì)影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。因?yàn)椋谏a(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟(jì)效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯(cuò)層質(zhì)量問(wèn)題。所以，我們?cè)谡Ｉa(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號(hào)規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に嚕M(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)椋鞣N被分切的薄膜工藝參數(shù)、認(rèn)定方法、數(shù)值都是不同的，必須針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品慎重調(diào)整工藝。在生產(chǎn)中，分切機(jī)各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。所以，在性能上會(huì)表現(xiàn)出一定差異。例如，對(duì)狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少。反之，縱向條紋就比較多。因此，每個(gè)操作人員必須要注意工位的正確選擇，發(fā)揮設(shè)備的最佳狀態(tài)，把握現(xiàn)場(chǎng)使用情況，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找到設(shè)備最佳特性的使用方法。另外，還有一點(diǎn)要注意，既在分切過(guò)程中，每卷薄膜都被重新打開(kāi)，再?gòu)?fù)卷，這樣為外界異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件，而由于薄膜產(chǎn)品本身主要用于食品、藥品的包裝，所以對(duì)衛(wèi)生要求十分嚴(yán)格，因此必須保證每卷薄膜的清潔。
日期：2023-07-15 0分切機(jī)是日寶機(jī)械生產(chǎn)的將寬幅大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布等材料分切成寬幅窄小卷材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械及紙筒生產(chǎn)。分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，它是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵(lì)磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。可用于從零開(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過(guò)程中張力保持恒定的開(kāi)卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。分切機(jī)其主要的特點(diǎn)是磁粉離合器作為一個(gè)阻力裝置，通過(guò)系統(tǒng)控制，來(lái)輸出一個(gè)直流電壓，控制磁粉離合器產(chǎn)生的阻力。主要的優(yōu)勢(shì)是其為被動(dòng)裝置，可以控制較小的張力。其主要的缺點(diǎn)是速度不能高，高速運(yùn)行時(shí)易造成磁粉高速磨擦，產(chǎn)生高溫，造成磁粉離合器發(fā)熱進(jìn)而縮短其壽命。
日期：2023-07-15 0分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線(xiàn)電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶（無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。 分切機(jī)原理： 1、紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。 2、分切長(zhǎng)度可連續(xù)設(shè)定，如果實(shí)際分切長(zhǎng)度有誤差，容易通過(guò)設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。 3、紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。 分切機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)： 紙管分切機(jī)的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中間安裝有皮帶輪；在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸。 在紙管分切機(jī)的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在紙管分切機(jī)的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。紙管分切機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)填補(bǔ)了全自動(dòng)切管機(jī)技術(shù)空白。 分切機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 一、機(jī)器簡(jiǎn)介 分切機(jī)主要是將大卷筒母卷分切為不同寬度的產(chǎn)品，并可以有檢查產(chǎn)品質(zhì)量的作用。其主要特點(diǎn)如下： 1、放卷光電糾偏，精度高；控制模式分兩檔：手動(dòng)檔和自動(dòng)檔。 2、可以有兩種收卷方式：表面卷取和中心卷取。 3、收放卷張力采用自動(dòng)張力控制；控制方式有張力反饋控制及錐度控制。 4、圓刀剪切及氣刀切割兩種分切刀具，質(zhì)量可靠，調(diào)整方便； 5、采用表面中心卷取，卷取質(zhì)量均勻穩(wěn)定； 6、定長(zhǎng)自動(dòng)停機(jī)，長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)米； 7、具有切邊裝置，邊料由風(fēng)機(jī)排出； 8、適宜于各種薄型卷材進(jìn)行窄帶（絕緣材料、云母帶、薄膜等等）的分切。 二、機(jī)器適用范圍： 1、適用基材：云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切。 2、適用行業(yè)：與各種絕緣材料、特種電氣紙張、薄膜的相關(guān)行業(yè)。 3、適用工藝：分盤(pán)、成品檢驗(yàn)、成品分卷、工藝開(kāi)料。 三、主要技術(shù)參數(shù)： 1、機(jī)器速度（最大）：150m/min。 4、放卷材料最大直徑Φ600-Φ1600。 5、收卷最大盤(pán)經(jīng):Φ500-Φ1200。 6、最小分切寬度6mm。 7、分切精度±0.1mm。 8、總功率10KW。 9、重量~3500KG。 分切機(jī)的智能化體現(xiàn)在三方面： 1、工藝專(zhuān)家功能的智能化。 2、操作專(zhuān)家功能的智能化。 3、售后服務(wù)專(zhuān)家功能。
日期：2023-07-15 0一、開(kāi)機(jī) 1、開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開(kāi)MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。 2、打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。 3、打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。
日期：2023-07-15 0(1)多功能分條機(jī)組采用可編程設(shè)計(jì)，根據(jù)板的性質(zhì)自動(dòng)切換生產(chǎn)線(xiàn)的工作方式，可以明顯提高生產(chǎn)效率，減少膠帶分條機(jī)的維修頻率。 (2)膠帶分條機(jī)，開(kāi)卷機(jī)，收卷機(jī)的伸縮液壓缸采用一體化設(shè)計(jì)，故障率低。 (3)開(kāi)卷機(jī)，縱剪機(jī)和繞線(xiàn)機(jī)的主軸配備有高效的盤(pán)式張力制動(dòng)器組合，該組合由氣壓回路調(diào)節(jié)，并在一定條件下自動(dòng)進(jìn)行瞬時(shí)張力制動(dòng)，以防止鋼卷松動(dòng)取下。
日期：2023-07-15 0(1)按下機(jī)器底座的基座時(shí)，首先用墊片將其水平。每個(gè)方向上的不平度偏差不得大于每米0.1mm。基座平整后，進(jìn)行一次灌漿。機(jī)器完全干燥后，必須對(duì)其進(jìn)行安裝和調(diào)試。擰緊地腳螺栓。 (2)在安裝和拆卸過(guò)程中，抬起工作輥和精密加工的零件時(shí)，鋼絲繩不得直接接觸加工的表面，并且氈墊應(yīng)鋪墊以避免刮傷。 (3)安裝時(shí)，所有接觸面密封件和螺栓連接表面均應(yīng)涂一層薄薄的油脂。 (4)對(duì)稱(chēng)擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。
日期：2023-07-15 0入伏三不做，一年病不沾
日期：2023-07-12 0選擇一款高效的自動(dòng)分條機(jī)時(shí)，可以考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：
日期：2023-07-12 0貼合分條機(jī)是一種用于將貼合材料（如膠帶、薄膜等）切割成條狀的設(shè)備。它在不同的行業(yè)和應(yīng)用中有著廣泛的用途，以下是貼合分條機(jī)的主要用途和特點(diǎn)：
日期：2023-07-12 0
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